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A gravação a laser é um dos métodos mais precisos e confiáveis para aplicar QR Codes em superfícies rígidas. O laser oferece definição elevada nos módulos, excelente resistência ao desgaste e uma marcação permanente que não descasca, não borra e não se deteriora facilmente. É a técnica preferida para peças industriais, equipamentos e aplicações que exigem rastreabilidade duradoura.
O laser de fibra é o mais usado para metais, pois cria marcas profundas ou escurecidas com alto contraste. O laser CO₂ funciona melhor em materiais orgânicos, como madeira e couro. Já o laser UV é indicado para plásticos sensíveis ao calor. A escolha do laser depende do material e da textura da superfície. Em todos os casos, o laser gera módulos definidos com excelente precisão.
O laser permite densidades médias com boa fidelidade, mas densidades muito altas ainda devem ser evitadas, principalmente em superfícies reflexivas. Versões menores do QR Code continuam sendo as mais seguras. Micro QR Codes só devem ser usados em situações específicas, com laser de alta resolução e superfície lisa, uniforme e fosca.
O contraste depende de como o material reage ao laser. Em metais, o laser costuma escurecer a área gravada, criando contraste natural. Em materiais mais claros, como madeira, o laser queima suavemente e deixa o módulo mais escuro. Já em plásticos, o ideal é que o laser altere a cor superficial sem perfurá-lo. Superfícies brilhantes ou polidas devem ser evitadas.
O laser permite QR Codes relativamente pequenos, mas ainda há limites seguros. A recomendação é manter pelo menos 8 mm para QR Codes simples. Para densidades médias, o ideal é 10 mm ou mais. Micro QR Codes funcionam acima de 6 mm, desde que o material permita gravação uniforme e alto contraste.
Os erros mais comuns incluem usar o tipo errado de laser para o material, gravar QR Codes muito pequenos, aplicar densidade excessiva, gravar em superfícies curvas ou brilhantes, não limpar o material antes da gravação e não testar a leitura após o processo. Outro erro frequente é usar potência insuficiente, produzindo módulos claros demais.
Para melhorar a leitura, ajuste potência e velocidade do laser até alcançar contraste máximo. Limpe a superfície com álcool isopropílico antes da gravação. Evite áreas curvas ou inclinadas. Se o material tiver brilho, fosqueie levemente a região antes de gravar. Teste a leitura em diferentes ângulos e aparelhos para garantir confiabilidade.
A gravação a laser é usada em motores, engrenagens, ferramentas, peças seriadas, dispositivos eletrônicos, instrumentos de precisão e equipamentos industriais. Também é usada em produtos premium, onde o QR precisa ser discreto, bonito e durável.
O laser é o método mais preciso e durável para aplicar QR Codes em superfícies rígidas. Ele garante leitura confiável quando combinado com densidade adequada, contraste ideal e testes de validação. Para rastreabilidade industrial e aplicações exigentes, é a solução mais robusta e profissional disponível.
